铸钢件放射照片评定标准其固定名称E446，一般紧跟在名称后的数字表明最初采用的年或最新版本，乃至最终版的年，若带有括号中的数表明最后重新批准的年。
先前用于这个厚度的参考放射照片是列于E71标准中，但包括现在很少使用的γ源，即镭。
当前文件被更新，包含几种类型的收缩或类别C间断，并取消了这些裂缝和热撕裂的分类，仅分别保留了一个示例。
更厚的部分的参考放射照片可以在E186和E280 中可以查找到。
这些图谱目前参考实例包括独立的三套，如下：
（1）中压（额定 250-kVp）X射线，即卷Ⅰ中压（额定 250-kVp）X射线参考放射照片－一套34张照片（5*7英寸）装订成15*17英寸的活页图册。
（2）1-MV X射线和铱-192辐射，即卷Ⅱ1-MV X 射线和铱 -192 参考放射照片－一套34张照片（5*7英寸）装订成15*17英寸的活页图册。
（3）2-MV至4-MV X射线和钴-60辐射，即卷 Ⅲ 2-MV 至 4-MV X射线和钴-60参考放射照片－一套34张照片（5*7英寸）装订成15*17英寸的活页图册。
不过值得注意，尽管下列类别G－斑点被列在所有的三个卷中，斑点的表现依据辐射能量等级。
在卷Ⅰ中斑点表现为合理的突起，然而，由于较高的辐射能量水平，斑点在卷Ⅱ和卷Ⅲ中可能不会出现。
因此，每套只能用于与相等的辐射的产品的放射照片比较。
应当确认，每种能量水平不能适用于文件所包含的全部的厚度范围。每套包括6类按严重程度的递增分级的间断和4类不分级的间断，仅提供了一些示例。
如下：
A类－气孔，严重程度1到5。
B类－夹砂和夹渣，严重程度1到5。
C类－收缩，可分4种：CA－严重程度1到5，CB－严重程度1到5 ，CC－严重程度1到5，CD－严重程度1到5。 D类－裂缝，包含1实例。
E类－热撕裂，包含1实例。
F类－嵌入物，包含1实例。
G类－斑点，包含1实例
E94 X光线试验指南；
E142 控制X光线试验的质量的方法；
E186厚度（2-41/2-英寸,即51-114mm）钢铸件的参考放射照片；
E242 某些参数改变对X射线照相的图像影响的参考放射照片；
E280 壁厚（41/2-12英寸，即114-305mm）钢铸件的参考放射照片；
E1316 非破坏性试验术语。
为不分级的间断提供 X光照片的例子，在接受标准、说明和图纸上作参考。提供成套的参考放射照片，买主和供应者经双方同意，选择特定的照片作为描述最小的可接 受标准。同时，标准如此建立，能确切识别按字母顺序标明的缺陷种类（或类型）和严重程度。
本文件的使用并不一定限于在文件中所列具体的能量等级或本文件题目中所包括的绝对厚度 极限。本文件题目的目的在于说明，并不是限制性的，在没有其它文件可参照时，本文件可用于其 它的能量等级或厚度，或者两者兼有。
但在这种情况下，本文件的采用应由供需双方协商同意。
以等级Ⅰ和Ⅱ胶片按2-2T标准透光计（指南 E94 和方法E142）确定灵敏度制成。
准备的图片密度为2.00到2.25的H和D，以保留原始的放射照片的对比。
胶片变质－放射胶片在处理和使用中磨损和划破，图像超时恶化的程度是一个贮存条件的功能，在处理和使用数量方面小心。
参考放射照片胶片也不例外并且在图象质量超时会出现损耗。
这些放射照片应该周期性的作磨损和划伤迹象检查，包括划痕，磨损，斑点等。
任何参考放射照片有过多的磨损和划痕将影响解释和使用，放射照片应被替换。
因此，对于CA类的可规定为2级，对A类气孔则规定为3级，因为后者对拉伸性能的危害一般来说要小得多。
分类说明：所采用的放射照片严重等级，应由经办合同的机构在正式说明或图纸和专门的合同或订货单中加以规定，也应指明铸件的放射照片的取样计划和X光照片覆盖范围，X光照片实践遵循（指南E94和方法 E142），要求的影象质量以及各类间断的验收等级。
2.被评估的产品放射照片间断的严重程度等于或好于指定的参考放射照片，被这张产品放射 照片描述的铸件的那个部分是可接受的。如果与这张参考放射照片相比较，这张产品放射照 片表现更大的严重的间断，铸件的那部分将被拒绝。
3.产品放射照片的评定应以与参考放射照片相同尺寸和面积作为单位区域，并且任何这样的区域或者任何一个均分有临近图象间断的区域，都应达到可接受规定的要求。当相关产品放射照片少于那些单位面积，这些相关区域将被按比例分配到那些参考放射照片区域。
4.当两个或更多间断的种类存在于相同的产品放射照片时，这种主要的间断，如果不可接受，将用顾及间断的其它种类，铸件被拒绝直到修理满意。
5.当两个或更多间断种类存在，范围等于每个种类的有关的标准中所示的最大容许水平时，那么铸件的那部分将被判断不可接受，直到修理满意。
6.考放射照片提供显示缩孔的多种形式。产品放射照片显示收缩将由最具代表性的参考放射照片判断。
7.放射照片显示疏松，气体或包含物通过相关尺寸，数量，分布范围总体状态来评估。间断的累计大小不能超过在这张参考放射照片的间断的区域的总和。参考放射照片中 所示间断的最大尺寸并不作为产品放射照片中一个单一间断尺寸的极限；参考放射照片中所 示间断的数量也不作为产品放射照片中间断数量的极限。
8.参考放射照片在这标准内不说明拉长或者“蠕虫洞”气体间断的类型。当这种状态在 一张产品放射照片内出现时，它将与最具代表性的参考放射照片相比评估:
(a)当射线源位于与气孔的长度垂直时，用一张收缩参考放射照片评估这张产品放射照片。(b)当射线源位于与气孔的长度平行或“进入”气孔的直径时，用一张气孔参考放射照 片评估这张产品放射照片。
9.当材料的晶粒足够大，大到其尺寸与材料的厚度相比不容忽视时，在零件和零件的某 部位的放射照片上会显现衍射斑点，衍射花斑常发生在薄截面的奥氏体钢及铜基合金，如铜镍合金，锡青铜及镍铜合金。如果怀疑是衍射斑点，可有几种方法验证其存在，在这种情况下，衍射斑点的显示主要取决于晶粒的几何开关以及晶粒的位向与入射光的相对关系。因此对一给定的工件，位向的任何变化都会对衍射花斑产生很大的影响。这种变化可以通过将工件相对于辐射光束作轻微的1至5度的倾斜或只是将辐射光束的中心线从原始曝光位置上稍作变动来实现。气孔、收缩或其它间断显示只有些微的变动，而衍射斑点却会显现很大的变化。如需要消除这些斑点，可以提高kV值以减少衍射量来实现，但应该注意不能将kV值提得过高以致灵敏度降得过低。 如果证明放射照片上显现的确是衍射斑点，评片时不应将这种情况作为有害间断考虑。
10.在产品的放射照片上显示的热撕裂和裂缝有时可能与线状收缩相似。当不能分清这种迹象属于裂缝、热撕裂或线状收缩时，应将此关注区域的所有表面打磨，并用磁粉或液体渗透法检验。打磨的程度和深度可根据工艺决定，如果迹象不在表面上显露，则应认为是收缩。 11.X射线照相密度的间断跟背景密度比较，是可变的依赖技术参数。它跟参考放射照片比较将不被用作接受或者拒绝的标准。
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